鈑金加工的過程中，肯（kěn）定會產生大量的熱（rè）量。比如激光（guāng）就（jiù）是用來高（gāo）度集中能量，達到金屬加工的最（zuì）終目的。使用這種處理方法時，操作員必須注意燒邊問題。那麽加工時如何避免呢？下麵小編給大家（jiā）簡單說一下。
在鈑金加工中，特別是小孔的加（jiā）工，孔的外部可以得到充分的冷卻，但是單孔內（nèi）部的小孔部分熱量擴散的空間很（hěn）小，熱能過於集中，導致過燒、掛渣等問題，這就需要我們（men）去（qù）尋找（zhǎo）解決方案。而在以氧氣為輔助氣體的激光切割中，解決問題的關（guān）鍵在於如何抑製氧化反應熱的產生。穿孔時使用輔助氧氣切割，延時後改（gǎi）用輔助空氣（qì）或氮氣切割。
鈑金加（jiā）工燒邊的問（wèn）題要怎麽解決
這種（zhǒng）鈑金（jīn）定製加工方（fāng）式可以加工1/6厚板的孔。低頻高峰值輸出功率的脈衝切割條件可以減少熱量輸出，有助於切割條件的優化。設定條件為單脈衝激光束，能量強度高峰值輸出，頻率低，可以有效減少穿孔過程中熔融金屬在材（cái）料表麵的（de）堆積，有效抑製熱量輸出，從而解決問（wèn）題，充分利用這一鈑（bǎn）金加工技術。
另外，在（zài）鈑金加工厚（hòu）金屬的情況下，也會出現過燒的情況。在這類材料加工中，使（shǐ）用的輔助氣體是氮氣，切割時不會發（fā）生燒邊。但由於小孔內部物料溫度較高，內部掛渣現象會比較頻繁。
有效的解決方（fāng）法（fǎ）是增加輔助氣體的壓力，並將條件設置為高峰值輸出和低頻脈衝條（tiáo）件。當（dāng）用空氣作為（wéi）輔助氣體時，和（hé）氮氣一樣，不會過熱，但是底部容易出現熔渣。需要設置高輔助氣體壓力（lì）、高峰值輸出（chū）和低頻脈衝（chōng）條件等條件。從而使（shǐ）處理效果更好。
