鈑金加工熱（rè）處（chù）理方法之固溶處（chù）理是什麽？固溶處理指將合金加溫（wēn）到持續高溫單相電區控溫維（wéi）持，使產能過剩相充足溶（róng）解到固溶體之後快速冷卻，以獲得過於飽和固溶體的熱處理方法。
工藝特點
固溶處（chù）理就是為了溶解基身體內滲碳體、γ’相同以獲得均勻過於飽（bǎo）和（hé）固溶體，有利於時效性時再次析出顆（kē）粒物細微、遍布均勻滲（shèn）碳體和γ’等加強相，與（yǔ）此同時清除因為熱（rè）冷生產加工產生的地應力，使合金產生加工（gōng）硬化。次之，固溶處理是為（wéi）了獲得適（shì）宜的晶粒大（dà）小，以保證合金持續（xù）高（gāo）溫抗蠕（rú）變性能。
鈑金（jīn）加工熱處理（lǐ）工藝固（gù）溶處理（lǐ）
固溶處理的環境溫度大約在（zài）980~1250℃中間，關鍵依據每個合金中相（xiàng）析（xī）出和溶解規律性及使用規定來（lái）選擇，以保證關鍵加強相必要的析出條件和一定的晶粒大小。
針對長期性持續高（gāo）溫使用的合金，規定有較好的持續高溫長久和應力鬆弛性能，應選擇較（jiào）高的固溶溫（wēn）度以獲得較大的晶粒大（dà）小；針對常（cháng）壓應用並要（yào）求較好的室內溫度強（qiáng）度、抗（kàng）拉強度（dù）、抗（kàng）拉強度、斷裂韌性（xìng）和衝擊韌性的合金，可采用較低的固溶溫度，確保（bǎo）較小的晶粒大小。持續高溫固溶處理時，各種各樣析出相都逐漸溶解，與此同時晶（jīng）粒長大；超低溫固溶處理時，不僅有關鍵加強相的溶解，並（bìng）且可能有一些相的（de）析出（chū）。針對過飽和度低的（de）合金，一般挑選較快的（de）冷卻速度；針對過飽和度高的合金，通常（cháng）為空氣中的製冷。
固溶處理的目的通常是改進鋼和合金的可塑性和延（yán）展性，為沉澱硬化解決作好準（zhǔn）備等。
使合金中各種各樣相充足溶解，加強固溶（róng）體，並提高延展性及抗蝕性（xìng）能，消（xiāo）除應力與變軟，便於再次生產加工或成形。
