鈑金件焊接缺點有：虛（xū）焊、漏焊、焊偏、焊穿（chuān）、焊渣（zhā）、焊（hàn）點凹痕（hén）、焊點扭曲、焊點裂縫、焊點毛刺、焊點間距（jù）。
1、虛焊：鈑金件2個零件並（bìng）沒有結合到一起，用破壞性試驗打開之後，結合麵過小或是並沒有結合。一般為設備參數而致。當焊接機器設備別的位置與焊接零部件觸碰時（shí），導致短路故障，造成虛焊；電流量、工作電（diàn）壓太大（dà）或過小（xiǎo）等（děng）原因導（dǎo）致；零部件相互之（zhī）間存有空隙，造成細小的離空這些；工（gōng）作電壓的起伏也會（huì）造成虛焊（hàn），電纜線（xiàn）的衰老、實際操作部位（wèi）這些都是有關聯。
2、漏焊：針對鈑金件來講，上邊焊好幾個（gè）點是很正常的，因（yīn）而經常會（huì）出現漏焊焊點的狀況。標準化管理（lǐ）是應當實（shí）行的。（大家推薦你關心“電器工程師（shī）”微信公（gōng）眾號，第一時間把握幹貨（huò）知識專業知識、行業（yè）動態）
3、焊偏（piān）：焊點的部位打得歪斜，偏移出預期的部位。
4、焊穿：設備參數緣故（如電流過大）或是焊接時2個（gè）零件間距大，造成電流（liú）量穿透；焊接零件間有油（yóu）漬或是鏽或者其他的（de）東西都能造（zào）成穿透。
鈑金件焊（hàn）接缺點
5、焊渣：焊接時火苗四濺，所（suǒ）產生
6、焊點凹痕：鈑（bǎn）金件焊接（jiē）後（hòu）焊點高低不平，產生一個凹（āo）槽。
7、焊點扭曲：焊接（jiē）後（hòu）焊點高低不平，形變。產生該缺點隻需緣故時電（diàn）焊鉗的斷路器麵與焊接產品工件麵不豎直而（ér）致，非常（cháng）容易產生在邊緣焊點處。
8、焊點裂縫：焊點處發生的小的裂痕。
9、焊點毛刺：焊點上有毛刺，電焊（hàn）鉗頭必須維護保養。電流（liú）過大，導（dǎo）致濺出；鈑金件邊沿焊點非常容易（yì）造成毛（máo）刺；壓力過大，也很容易導致毛刺；焊接的姿態（tài）應當精確。
10、焊點間距：焊點與焊點中間的間距。
