鈑金（jīn）加工中出現變形怎麽處理

鈑金加（jiā）工處理來說（shuō），因（yīn）為針對鈑金件需要做很多的處理（lǐ），尤其是在零件的冷卻過程中，鈑金加工淬火介（jiè）質的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關。冷卻性能的變化可通過（guò）改變介質的黏度（dù）、溫度、液麵壓力、使用添加劑（jì）、攪拌等進行調節。淬火（huǒ）油的黏度越高，溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止狀態下，變形較小。

鈑金加工減壓淬（cuì）火是通過降低淬火介質的液麵壓，從而（ér）延長蒸汽膜階段，高溫區的冷卻速度下降，使零件各（gè）部分的冷卻速度均勻。首先將零件從淬火溫度油冷至略高於Ms點的溫度，隨後出爐，在氣氛中保持，使零件整體溫度（dù）均（jun1）勻，然（rán）後再油冷，使馬氏體相變均勻進行，變形（xíng）的（de）不規則性得到極（jí）大的改善。

一下可以有效降低鈑金加工變形：鹽浴淬火;高（gāo）溫油淬火;減壓淬火;一槽三段淬火。鹽浴淬火和高溫油淬火相似，都是在馬氏體轉變溫度處淬（cuì）火，使馬氏體相變的（de）均勻（yún）性增加。

為了防（fáng）止（zhǐ）焊接變形在工藝措施（shī）上應該知道的注意事項：

1、選擇合適的焊接（jiē）順序。對於組件較多的（de）焊接結構，應當將組件分別焊接、矯正後，再組（zǔ）裝整（zhěng）體焊接，這樣，總比先裝配成整體（tǐ），然後再焊接變形小些。並且局部地方可邊裝邊焊，操（cāo）作也比較方便。

2、選擇合（hé）理的（de）焊接順序。為（wéi）防止焊接變形，在焊接順序上（shàng），應采取條焊法、退焊法和對稱焊法。

3、反變形法。就是焊前給予焊件一個和焊後變形方向相（xiàng）反的變形，焊接後正好抵消工件焊前的變形。

4、剛性固定法（fǎ）。這種方法對減少焊接（jiē）變（biàn）形很有效。

5、選用合理的焊接方法（fǎ）和規範。各種焊接方法（fǎ）加熱（rè）焊縫的能量密度和熱量（liàng）輸入時不（bú）同的，對薄板焊接而言，選用能量（liàng）密度高的焊接方法，如采（cǎi）用二氧（yǎng）化碳氣（qì）體保護焊，等離子弧（hú）焊來代替氣焊（hàn）和手工電弧焊，就可（kě）減小焊接變形。焊接鋁及鋁合金結構時，氣焊比手工氬弧焊變形大得多。