通常情（qíng）況下
鈑金加工最重要（yào）的三個步驟是切割、打孔/切割和折疊。第一步是消隱(也叫下料)。通常，現場工人會根據（jù）技術部門提（tí）供的開發圖紙，用剪（jiǎn）板機切割大塊板材，以獲得合適尺寸的零件和材料。如果是衝床，必須考慮（lǜ）夾鉗的（de）死區。
下料後，工人會（huì）用記號筆在（zài）每塊材料的表麵標注材料編號。注意:有些工（gōng）廠沒有這個加工步驟。他們直（zhí）接在標（biāo）準版（bǎn）上排版（bǎn），然後直接壓/切。
鈑金加工的步驟細節
然後材料將被送（sòng）到數控衝床/切割機進行衝壓/切割加工。在這個過程中，需要為要加工的（de）零件編譯NC(數（shù）控（kòng）)代（dài）碼。目前大多數機床（chuáng）廠商都會提供自動（dòng）編程軟（ruǎn）件(國內廠商幾乎都是和國外軟（ruǎn）件公司合作代工銷售，所以沒有（yǒu）自己的軟件R&D團隊（duì）)，極大的方便了（le）編程工程師。衝壓/切割編程工程師要考慮的因素有鈑金利用率（lǜ）、刀具、效率、精度等等。衝壓/切割完成後，零（líng）件的微連接會被去除，然後送到折彎（wān）機進行（háng）折彎。
鈑金加工在折彎（wān）過程中，主要考慮刀具選擇、折（shé）彎（wān）順序、折彎補償、折彎幹涉等。通常會（huì）有隨機銷售的折彎編程軟件，但是國內的數控折彎機大（dà）部分還是手工編程，往往過於依賴師傅的經驗。另（lìng）一方麵，國內與國外（wài）的（de）製造工藝（yì）要求還有一定的距離，所以效率沒有得到提高，數控折彎機的性能沒有得到充分發揮。
