現在很多行業都會采用加工的方式，因為加（jiā）工可以（yǐ）提高產品的功能和使用壽命。當然大家都知道加工工藝肯定有點麻煩，但是加工（gōng）能給企業帶來（lái）更大的收益，所以選擇加工的行業就那麽多。
鈑金加工（gōng）工藝和設（shè）備也很重要（yào），而（ér）且影響產品質量，那麽如何控製（zhì）呢？今（jīn）天（tiān）我想為你具體分析一下，希望能幫到你。
1.鈑金件圖紙有了之後，根（gēn）據開（kāi）發圖紙和批次的不同，選擇（zé）不同（tóng）的下（xià）料方式。
2.落料後，不同的鈑金工件根據加工要求進入（rù）相（xiàng）應的工序。
3.折彎時，首先要根據圖紙（zhǐ）上的刻度和數據的厚度來（lái）確定折彎時使用的刀具和切槽。選擇上模是防止產（chǎn）品碰（pèng）撞刀具的關鍵，下模要根據板材的厚度來確定。
4.其次，確定折彎（wān）的（de）順序。彎（wān）曲的一般規律是從裏到外，從小（xiǎo）到大，從特殊到一般。
鈑金件加工
5.鉚接（jiē）時考慮螺柱的高度，選擇相（xiàng）同和不同的模具，然後調整壓力機的壓（yā）力。
6.焊接包括氬弧焊、點焊、二氧化碳維護焊、手（shǒu）工電弧焊（hàn）等。點焊（hàn）時，首先要考慮工件的焊接位置，還要考慮（lǜ）定位工裝（zhuāng），以保證鈑金件批量生（shēng）產時點焊（hàn）的位置準確。
7.外觀處理。不同的盤子有不同的處理方式。冷板加工後（hòu）一般都是電鍍。電鍍後不噴塗。選擇磷化處理，磷化處理後需（xū）要（yào）噴（pēn）塗處理。電鍍（dù）板經過清洗、脫脂，然後噴塗。
8.噴塗後，進入安裝程序。整個過程中要戴手套（tào），防止手上的灰塵（chén）附著在工件上，部分工件要用（yòng）氣槍（qiāng）清洗。
9.組裝完成（chéng）後（hòu），將進入包裝工序。工件檢驗完畢後，會放（fàng）入專門的包裝袋（dài）進行保護。
